Los propietarios de viviendas que calientan una vivienda con una caldera o estufa de leña deben cosechar 4–12 metros cúbicos de troncos anualmente. Claro, el ejercicio es bueno para su salud, pero cortar con un hacha manual lleva demasiado tiempo. Hay 2 formas de acelerar el proceso de corte: compre una cuchilla mecánica para leña o ahorre dinero y haga usted mismo un cortador de madera. Considere las opciones de electrodomésticos caseros y la tecnología para su fabricación.
Elegir un diseño de divisor de madera
Primero, recuerde qué es una cuchilla para leña. Este es un hacha modificada con un mango largo (aproximadamente 0,8 m) y una cuchilla pesada afilada en un ángulo relativamente obtuso: 30-35 grados. El diseño está diseñado para dividir madera a lo largo de las fibras, esta herramienta no es adecuada para cortar y tees convencionales.
Referencia. El peso de la "cabeza" de una cuchilla de mano tradicional con un hacha larga está en el rango de 2-3 kg.
Los divisores mecánicos heredaron algunas de estas características, que discutiremos más adelante. Hoy en día, los hogares usan 3 tipos de dispositivos fabricados en fábrica y análogos caseros:
- resorte con accionamiento manual;
- eléctrico - tornillo y cremallera;
- hidráulico.
Sugerimos que considere el diseño de divisores mecánicos y descubra qué dispositivo se realiza mejor en función del volumen de división y el costo de los componentes. Si desea cortar muchas ramas pequeñas, entonces es mejor hacer otra máquina: una astilladora de madera.
Herramienta de resorte con palanca
Las opciones del divisor que se muestran en la foto consisten en los siguientes elementos:
- marco de perfiles metálicos o tubos con soportes horizontales;
- flecha larga: una palanca montada en una bisagra;
- desde el lado de la bisagra, la flecha descansa sobre un resorte insertado entre dos tazas;
- Al final de la palanca se fija la carga y la cuchilla de la cuchilla más un mango están hechos para un agarre cómodo.
Nota. El diseño del marco es opcional. La tarea principal es evitar que el mecanismo se vuelque durante el proceso de cubierta. A veces, el final de una flecha está incrustado en una pared o unido a varias estructuras de la casa.
El principio de funcionamiento del partidor de madera se basa en la amplificación del impacto debido a la elasticidad del resorte estirado manualmente. Se coloca un soporte debajo de la cuchilla a una altura conveniente, donde se instalan las cubiertas aserradas. El operador mueve la palanca con una mano como un péndulo, la segunda mueve el árbol bajo los golpes de un hacha improvisada.
Las ventajas de una cuchilla de resorte de metal con sus propias manos:
- simplicidad y precio mínimo de materiales para la fabricación de dispositivos;
- el funcionamiento del mecanismo es independiente de la electricidad;
- Gracias a las frecuentes fluctuaciones de la palanca de la cubierta, es fácil cortar leña de cualquier tamaño: desde antorchas hasta troncos, lo principal es la destreza.
El principal inconveniente del divisor es el peligro de deslizar los dedos entre la cuchilla oscilante y el bloque durante el proceso de reorganización. Bueno, el segundo punto: el mecanismo no exime al propietario del trabajo físico duro: debe mover la flecha, mover rápidamente la cubierta y retirar la leña.
Comentario. Es mucho más difícil cortar trozos nudosos y "tirachinas": hay que infligir varios golpes en un punto.
Modelos electricos
Los divisores mecanizados - tornillo y cremallera, accionados por un motor eléctrico, facilitan enormemente el trabajo de la cortadora. Pero el costo de estas cortadoras de madera aumenta debido al uso de motores, piezas de accionamiento y una herramienta especial de división:
- El elemento de corte principal del modelo de tornillo es un cono de metal con una gran rosca cortada al lado opuesto a la rotación del eje.Una "zanahoria" giratoria con su punta captura la cubierta, corta el grosor de la madera y la divide en 2 partes.
- La transmisión de cremallera y piñón es el elemento principal del segundo diseño con un accionamiento eléctrico. El principio de funcionamiento se asemeja a una cremallera de dirección del automóvil: el bloque está montado en una cuchilla fija de la cuchilla con un empujador conectado a una cremallera de acero para engranajes.
Referencia. En el modelo de bastidor, se utiliza un detalle de la cuchilla tradicional: una cuchilla afilada a 30 °. Por cierto, en lugar de un motor eléctrico, puede usar un motor de gasolina de un solo cilindro adecuado o conectar el eje de la toma de fuerza de un tractor agrícola.
El ensamblaje de una cortadora de madera eléctrica requerirá el costo de fabricación de piezas clave: una "zanahoria" roscada o un estante con engranaje. Si el motor eléctrico, las poleas impulsoras y el laminado de metal se pueden encontrar en el hogar, entonces el elemento cónico deberá ser ordenado por el volteador y la cremallera, por la fresadora.
Desde el punto de vista de la seguridad laboral, es preferible una máquina de piñón y cremallera, ya que las piezas giratorias están debajo del marco, solo tiene que protegerse las manos. Los problemas ocurren con un divisor de tornillo: el cono captura fácilmente y enrolla instantáneamente los elementos de la ropa. Al operar la unidad, se debe tener cuidado.
Cuchilla hidráulica
Este diseño se considera costoso para la fabricación propia. Además del marco de soporte, el divisor consta de los siguientes elementos funcionales:
- bomba de aceite giratoria de motor eléctrico;
- cilindro hidráulico con mangueras de alta presión;
- distribuidor de fuerza de cambio manual;
- tanque con aceite y filtro;
- un empujador de hierro atornillado a la varilla del cilindro;
- la cuchilla de la cuchilla suele ser cruciforme.
El trabajo de la unidad se basa en un esfuerzo de 4-10 toneladas, desarrollado por sistemas hidráulicos, que le permite dividir el bloque inmediatamente en 4 registros (puede hacer más). El algoritmo de acción de manejo se ve así:
- Después de arrancar el motor eléctrico, la bomba aumenta la presión en el sistema al valor deseado. El distribuidor descarga el exceso de aceite a través de la línea de retorno al tanque.
- Cuando el operador presiona la perilla de control del dispensador, se suministra fluido al cilindro y presiona el pistón. Este último mueve el empujador junto con la cubierta a la cuchilla.
- Después de dividir, el operador cambia la unidad a otro modo y el aceite comienza a presionar el pistón por otro lado, entrando por la segunda manguera. La barra y el empujador retroceden.
La operación de una cuchilla hidráulica minimiza el trabajo físico: la cortadora solo necesita colocar el árbol en la cama y encender el motor. El riesgo de lesiones es bastante bajo: las manos y la ropa del operador están lejos de las partes móviles de la máquina.
Recomendaciones de selección
Lo más difícil es el montaje del mecanismo de cremallera y piñón: debe encontrar o moler el tren de engranajes y las guías a lo largo de las cuales se moverá el empujador. Además, debe seleccionar con precisión la velocidad de rotación y las relaciones de transmisión. Otras versiones de dispositivos de corte se hacen algo más fáciles.
Elija un diseño de cuchilla dependiendo de las condiciones de trabajo, los materiales disponibles en la granja y el presupuesto asignado para la compra de componentes. Nuestras recomendaciones:
- En el país, donde la electricidad está ausente o se suministra de manera intermitente, es mejor hacer un simple divisor de palanca. Los costos financieros son mínimos.
- El segundo lugar en términos de simplicidad lo ocupa una máquina de tornillo. Si desea una mecanización pequeña con pequeñas inversiones, solicite un elemento de cono y busque un motor eléctrico con una potencia de 1.5-3 kW.
- Un dispositivo con accionamiento hidráulico ayudará mucho a los propietarios de viviendas de edad avanzada y jubilación. La dificultad radica en adquirir un conjunto de sistemas hidráulicos: una bomba, un cilindro y un distribuidor.
Nota. Específicamente no mencionamos el tanque de aceite: es fácil soldar un tanque de metal del volumen requerido usted mismo o encontrarlo listo.
Cómo hacer un partidor de madera en un resorte
Ya escribimos anteriormente que el diseño del marco se elige arbitrariamente, lo principal es la estabilidad. Pero antes de hacer una palanca, debe calcular las dimensiones principales de acuerdo con la distribución del esfuerzo. La tarea es lograr el equilibrio perfecto entre la longitud de la pluma, la masa de la carga al final y la distancia desde la bisagra hasta el resorte. La mecánica de este sistema se describe mediante la ecuación:
- M es la masa del contrapeso al final de la viga, kg;
- F es la fuerza del resorte;
- l es la distancia desde la bisagra hasta el resorte, m;
- L es la longitud total de la palanca, m
Si descuida el cálculo, entonces son posibles 2 escenarios: tendrá que hacer un gran esfuerzo para mover la flecha o la cuchilla golpeará muy débilmente. Significado físico: cuanto más lejos esté el resorte de la bisagra y mayor sea su rigidez, más larga será la palanca y la masa de la carga.
Un ejemplo de determinación de las dimensiones principales de una viga. Tomamos el resorte del automóvil Zhiguli, que se comprime con una fuerza de aproximadamente 200 kg (el peso de la máquina es de 0.8 toneladas), y lo alejamos del puntal por 30 cm. Calculamos los indicadores restantes por el método de selección: tomamos la longitud de la pluma de 2 m, luego el peso de la carga es de 30 kg, incluyendo la masa de la cuchilla y la palanca. Verificación: 30/200 = 0.3 / 2 = 0.15.
Para ensamblar el divisor de palanca, use materiales simples:
- nacen de un automóvil pequeño (VAZ, Tavria y similares);
- una cuchilla acabada de una cuchilla manual o una palanquilla de acero con poco carbono con un espesor de 20 mm;
- diámetro del tubo del resorte - para la fabricación de copas;
- diversos productos metálicos para el marco: esquinas, tubos redondos y perfil con un espesor de pared de 3 mm.
Propina. Como bisagra, no es necesario usar un eje en los rodamientos, esto es un exceso. El mecanismo es bastante áspero, por lo que se ajustará un simple par articulado eje-manga, como se hace en la foto. Detalles similares se colocan en las puertas del garaje como toldos.
El proceso de ensamblaje es bastante simple y no requiere una descripción detallada. Según el dibujo, suelde un marco estable, haga copas e instale un resorte con una palanca. Al final, una carga y una cuchilla de división a la viga.
Montaje de un tornillo y aparato hidráulico
Para simplificar enormemente el diseño de la cuchilla ayudará a un motor adecuado con una velocidad de 500 rpm con una potencia de 1.5-2 kW. Tal motor eléctrico encaja directamente con el cono, no tiene que poner una transmisión por correa. Si no puede encontrar la unidad con estas características, prepare el siguiente conjunto de materiales:
Recomendación. No ordene una "zanahoria" de tornillo giratorio hasta que sepa el diámetro del eje impulsado o el eje principal del motor. La rosca del cono de trabajo se realiza con dos pasadas, el grado de acero es St35 ... St45 (alto contenido de carbono).
De los perfiles de metal es necesario soldar una mesa, fijar una lámina de metal en la parte superior. El motor está montado en una placa debajo de la encimera, el eje secundario con un cono, en la parte superior. Las poleas se montan en tacos o se aseguran con tornillos de bloqueo. Cuando conecte el cable de alimentación, tenga cuidado de conectar a tierra la unidad.
Un punto importante Al cortar madera con un dispositivo de tornillo, debe deslizar correctamente el bloque hacia la herramienta, estrictamente en posición vertical. Si lo coloca de costado, un registro se quedará atascado entre el cono y la encimera.
El ensamblaje del divisor hidráulico difiere en la instalación de equipos. En lugar de un motor eléctrico y una zanahoria, debe instalar una cuchilla, un empujador de placas y un cilindro de trabajo. Tenga en cuenta que el resto de los componentes se pueden colocar por separado llevando las mangueras de alta presión al cilindro desde la bomba hidráulica.
En el video se muestra un proceso muy detallado e inteligible de fabricación de una unidad hidráulica:
Finalmente sobre hachas de mano
Si no tiene la oportunidad de hacer un cortador de madera mecanizado, tendrá que cortar la madera de la manera tradicional. Es importante elegir una herramienta conveniente que facilite el trabajo tanto como sea posible.
Cómo elegir los ejes para partir leña:
- Las tiendas venden cuchillas con diferentes longitudes de palo y pesos de cuchilla (2-5 kg).Obtenga una herramienta que se adapte a su forma física, porque necesita agitar un hacha con frecuencia y durante mucho tiempo. No tome de inmediato las muestras más pesadas.
- El hacha de madera de productos de calidad está recortada de olmo, arce o abedul. Las razas especificadas no se desmoronan y no se agrietan.
- No compre un hacha con un mango que sea demasiado corto para reducir la fuerza de impacto. Un hacha excesivamente larga se recorta fácilmente al tamaño deseado.
- Asegúrese de que la "cabeza" se ajuste firmemente en el mango.
Si el presupuesto lo permite, vale la pena prestar atención a los divisores importados más prácticos con un mango de plástico duradero y varios perfiles de cuchillas hechos de acero de calidad. Las opciones populares son ejes directos de la marca Fiskars y divisores de leña con un centro de gravedad desplazado de Vipukirves.