A pesar de la variedad de dispositivos modernos de calentamiento bimetálico y de acero, los radiadores de aluminio siguen siendo tan demandados como antes.
Las razones de su popularidad son su excelente rendimiento, diseño elegante y precios razonables, que son cruciales para algunos propietarios.
En este artículo, hablaremos sobre los pros y los contras de los radiadores de aluminio, sus variedades, y también descubriremos cómo instalar el dispositivo usted mismo.
Pros y contras de los radiadores de aluminio.
Durante el último medio siglo, nada ha cambiado con respecto a los radiadores de aluminio: también se utilizan activamente para equipar sistemas de calefacción de instituciones públicas y edificios residenciales de apartamentos múltiples. Precisos, ligeros y fáciles de instalar, los dispositivos también se adquieren fácilmente para mejorar las viviendas privadas.
Las ventajas indudables de las baterías de calefacción de aluminio son varias y, a menudo, "superan" las deficiencias (que también existen) y son argumentos decisivos a la hora de elegir.
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El aluminio tiene excelentes parámetros de transferencia de calor.
Diseño general ligero
Posibilidad de instalar un termostato para ajuste
Una variedad de formas y tamaños de radiadores.
Según las opiniones de los usuarios, los dispositivos de aluminio complementan armoniosamente el interior de las habitaciones, y si salen de la imagen con su diseño industrial, se enmascaran fácilmente con una pantalla decorativa o una caja con agujeros.
Pero las baterías hechas de metal relativamente blando tienen sus propias debilidades, entre las cuales se encuentran:
- un rasgo característico del aluminio para entrar en reacciones químicas con un refrigerante, lo que resulta en la formación de corrosión, así como gases;
- de la ocurrencia de atascos de aire, las válvulas de ventilación de aire se salvan;
- baja resistencia a la alta presión y al golpe de ariete característico de las carreteras centrales;
- sensibilidad a la instalación incorrecta: los errores de instalación pueden alterar la distribución uniforme del refrigerante en todas las secciones.
Debido a las características técnicas enumeradas, los instaladores experimentados no recomiendan equipar los circuitos que dependen de la carretera central con radiadores de calefacción de aluminio.
El sistema funciona de tal manera que no se excluyen los golpes de ariete ni los cambios bruscos de presión. Debido a la inestabilidad, los lugares más inseguros (juntas y uniones) pueden fallar.
El aluminio es sensible a las corrientes parásitas, que son una de las causas de la corrosión. El refrigerante demasiado ácido o alcalino también causa la destrucción de emergencia del material, lo que resulta en la sustitución del dispositivo.
En relación con estas desventajas, es mejor conectar dispositivos de aluminio a un sistema de calefacción de cabaña más estable. Está protegido no solo de golpes de agua, sino también de refrigerante de baja calidad. Si aún elige una batería de aluminio para edificios de gran altura con calefacción principal, es mejor preferir los modelos anodizados.
Clasificación de la batería por tecnología de fabricación.
Para la producción de radiadores de calefacción, no se utiliza aluminio puro, sino sus aleaciones con silicio. Se obtienen secciones separadas y productos integrales de los espacios en blanco. Los principales métodos de procesamiento de metales son extrusión y fundición.
Tipo # 1 - Extrusión
En las líneas de producción, la herramienta principal para la fabricación de dispositivos de extrusión es una extrusora de moldeo, que literalmente extruye el perfil necesario en palanquillas metálicas.
La desventaja de la tecnología es el lanzamiento de piezas individuales, que luego se conectan presionando. Por supuesto, las costuras en la estructura lo hacen vulnerable a las caídas de presión y a un refrigerante no tratado.
Por extrusión, se realizan secciones y colectores. Después de presionar las piezas, no es posible cambiar su tamaño, por lo tanto, durante la instalación, la longitud de los productos terminados no se puede cambiar
Los modelos de extrusión son los más baratos entre los de aluminio. Tienen una superficie de trabajo más pequeña, lo que reduce la transferencia de calor de los dispositivos. Las costuras obtenidas como resultado del prensado se rompen gradualmente por el contacto con refrigerante de baja calidad.
El proceso de corrosión es más activo también porque el aluminio secundario se utiliza como materia prima para la extrusión, un rasgo característico de los cuales es la presencia de impurezas que se oxidan rápidamente.
Tipo # 2 - Cast
Los radiadores de fundición tienen un mayor rendimiento. Son más seguros, más fuertes y más resistentes a entornos agresivos que los análogos de extrusión, respectivamente, y más caros. Para la fabricación de aluminio (desde 88%) y aleaciones con introducción de silicio (hasta 12%).
La producción es la siguiente. El metal fundido ingresa al molde de fundición, donde adquiere un perfil predeterminado. Recibió la configuración de diseño de las piezas, enfríe, procese y verifique si hay fugas. Las paredes de los espacios en blanco se tratan desde todos los lados con un compuesto anticorrosivo.
Después del siguiente enfriamiento y secado, las secciones prácticamente terminadas se pintan con esmalte polimérico protector con la adición de resinas epoxídicas. Etapa de acabado: montaje y prueba
Varios fabricantes están experimentando con la tecnología de fundición, lo que resulta en nuevos tipos de radiadores. Supongamos que Faral Trio ha lanzado una línea de radiadores de dos canales que no han perdido su fuerza y pueden hacer frente a una presión de estallido de más de 55 atm.
Y los radiadores italianos Radena tienen aletas verticales de 6 filas, debido a lo cual hay un aumento en la transferencia de calor.
Si desea que el sistema de calefacción esté equipado con dispositivos verdaderamente confiables y protegidos, preste atención a las baterías anodizadas. Estos son radiadores hechos de aluminio recubierto con una película de óxido duradera, que tiene dos propósitos: protección y decoración.
El proceso de oxidación aumenta varias veces la resistencia del metal a la corrosión y otros cambios negativos o reacciones a la mala calidad del fluido que circula por los canales de los dispositivos.
Resumen técnico
Al comprar radiadores de calefacción, es importante tener en cuenta no solo la apariencia o el método de conexión, sino también las características funcionales de las que dependerá el funcionamiento del sistema de calefacción. Es importante recordar la presión en la red y las propiedades del fluido circulante.
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Para casas privadas (cabañas) con sistemas de calefacción autónomos, se utilizan radiadores con una presión de trabajo de 6-10 atm, para apartamentos urbanos conectados a la red central: 10-16 atm. La presión máxima posible se usa en el proceso de prueba, alcanza aproximadamente 35 atm
El valor de la transferencia de calor (que es mayor que el de las contrapartes de acero y hierro fundido) consta de dos mitades aproximadamente iguales: calentamiento térmico y de convección. La cantidad total de calor transferido se resume y se indica en vatios. Una sección tiene una potencia térmica de 80 W a 212 W, los parámetros dependen del tamaño y el diseño del dispositivo.
La distancia al centro es un parámetro importante para el marcado de montaje. Esta es la distancia entre los orificios superior e inferior para conectar las tuberías de calefacción. Para conocer la distancia al centro, no es necesario mirar el pasaporte del producto, ya que la figura de interés generalmente está presente en el nombre del modelo (VOX 350). Valores estándar: 300-600 mm (hasta 2000 mm)
Hay modelos con diferentes números de secciones, y algunos de ellos se pueden aumentar. El número total se calcula mediante la fórmula: multiplicamos el volumen de la habitación por la velocidad de calentamiento de 1 m³ (según SNiP) y lo dividimos por la salida de calor de una sección. Cálculos aproximados para una habitación de 18 m² (altura 2.5 m) en una casa prefabricada: 18 x 2.5 x 41 (normal para panel) / 180 W = 10-11 secciones
Las secciones tienen un volumen diferente, que depende directamente de la altura, el ancho y la profundidad de los modelos. Los indicadores de capacidad promedio para una sección son 250-500 ml, pero puede haber desviaciones. Para averiguar la cantidad total de líquido en el radiador, debe multiplicar el volumen de una sección por la cantidad de secciones
Las dimensiones (indicadas como H x W x D) son importantes para el trabajo de instalación. Por lo general, las dimensiones de los radiadores de aluminio se ajustan para su instalación en el lugar más adecuado: el alféizar de la ventana. Antes de comprar un calentador, es necesario tomar las dimensiones de la sección indicada y especificar la distancia entre las tuberías (si ya están instaladas)
El peso de los productos de aluminio no debería molestar: estas son las baterías más livianas de todas las variedades. El peso de una sección es de 800 gramos a 1,5 kg. Los soportes para colgar en la pared se venden por separado, ya que su número depende del número total de secciones (respectivamente, y del peso de la unidad en su conjunto). Por lo general, se indica en qué peso están diseñados los sujetadores
Las baterías de aluminio en su mayor parte tienen un diseño estándar: secciones rectangulares, dirigidas verticalmente, combinadas en bloques. El color suele ser blanco, pero las opciones de color también se pueden encontrar en el pedido. La forma puede ser rectangular, convexa, plana, con aletas, etc., mientras que los fabricantes no se detienen y producen nuevos modelos centrados en la demanda del cliente.
Trabajo y máxima presión
Parámetros de salida de calor de un radiador.
La distancia entre los ejes de las secciones.
Cómo calcular el número de secciones
Volumen portador de calor en una sección
La elección de las dimensiones del radiador, teniendo en cuenta el área.
Peso del disipador térmico y condiciones de montaje
Características de forma y diseño.
Además de otras características, también se indica la temperatura máxima del refrigerante. En promedio, es +110 ° C, pero los indicadores reales suelen ser menores. Por ejemplo, en condiciones urbanas, generalmente no superan el umbral de + 60-70 ° C (en un estado parcialmente frío, y generalmente alrededor de +90 ° C en la salida).
Instrucciones de instalación de bricolaje
Si tiene experiencia con dicho trabajo, puede instalar las baterías usted mismo. Para el montaje en la pared, además de los radiadores de calefacción de aluminio, se requerirán soportes y un conjunto de herramientas, pero primero debe estudiar algunas de las disposiciones reguladas por SNiP 41-01-2003 y las reglas generales de instalación.
Requisitos de instalación de la batería
Los radiadores son dispositivos de calentamiento con un refrigerante circulando en el interior, cuya temperatura es más alta que la temperatura ambiente, por lo tanto, es importante observar las distancias mínimas desde el cuerpo del dispositivo hasta los objetos significativos más cercanos:
- desde el fondo hasta el piso - 4 cm;
- desde la parte superior hasta el alféizar de la ventana - 5 cm;
- desde la superficie adyacente a la pared hasta la pared enlucida - 2.5 cm.
Pero hay excepciones. Si la ventana es demasiado baja, el borde superior del dispositivo se instala al nivel del alféizar de la ventana, mientras que el borde inferior debe elevarse por encima del piso al menos 3 cm. Si el alféizar de la ventana impide el movimiento del aire, la distancia entre la ventana y el radiador se puede aumentar a 8 cm.
Al reemplazar el radiador, la ubicación de las tuberías no cambia, solo es importante elegir un calentador de acuerdo con el método de conexión y el tamaño. Pero al organizar un nuevo sistema de calefacción, es necesario hacer la instalación correcta de las tuberías.
Con un esquema de conexión de una tubería, el elevador debe extenderse 15-20 cm desde la pendiente de la ventana, mientras que las conexiones al radiador no deben exceder los 40 cm
Para el montaje, use soportes (estantes, montantes) o soportes. El número de soportes depende del área de calentamiento del radiador: por cada 1 m² - 1 pc. (mínimo 3 piezas por un radiador). La instalación abierta de baterías es bienvenida, sin pantallas y estructuras de camuflaje, ya que la cantidad de transferencia de calor es mayor.
Si la instalación se lleva a cabo en un edificio de apartamentos, antes de instalar o reemplazar el radiador, es necesario acordar una desconexión temporal del circuito de la red. Por lo general, los representantes de la administración de la casa (plomeros) participan en esto.
¿Qué herramientas y accesorios serán necesarios?
Las herramientas necesarias para ensamblar y conectar radiadores son cortadores de alambre, llaves, alicates, una lija, un cepillo y grasa para limpiar, un cortatubos, un chaflán. Para fijar los soportes en la pared, son útiles un taladro con una broca y un juego de tacos.
La instalación se lleva a cabo utilizando un conjunto de accesorios, parte de los cuales deben procesarse en el proceso de conexión a las tuberías (como las tuberías mismas)
Partes auxiliares que pueden ser necesarias:
- válvula de cierre y control (normal o para instalar un cabezal térmico);
- adaptadores de colector con juntas;
- Grúa Mayevsky (para mantenimiento - purga de aire);
- tubos de conexión de acero inoxidable;
- accesorio para grúas (tuercas, arandelas).
Las válvulas de cierre de alta calidad y la profesionalidad en el sellado de juntas son la clave para el funcionamiento prolongado y sin problemas de los dispositivos de calentamiento de aluminio.
Orden de trabajo
Primero, prepare los agujeros en los radiadores en las uniones con las tuberías: limpie con un cepillo o cepillo, limpie con un limpiador técnico (puede usar un freno). Si es necesario, monte los adaptadores de un diámetro a otro y americano. A continuación, también se preparan tuberías, luego se conecta e instala un radiador.
Como ejemplo, el reemplazo de un viejo radiador de hierro fundido con un nuevo análogo de aluminio.
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Para conectar el radiador a las tuberías del sistema de calefacción, se inserta un adaptador de metal en el orificio, envolviendo el hilo con hilo de lino para asegurarlo
Si las tuberías para el suministro / extracción de refrigerante son adecuadas en un lado (por ejemplo, a la izquierda), las aberturas en el segundo lado se cierran con tapones
Para desmontar la batería de hierro fundido, es necesario cortar las tuberías, ya que no hay conexiones desmontables. Para cortar utilice una sierra eléctrica alternativa para metal
Después de cortar ambos tubos (superior e inferior), la batería de hierro fundido se retira cuidadosamente de los soportes y se deja a un lado. Luego desmonta las viejas monturas
Para garantizar una conexión roscada en los extremos de las tuberías del sistema de calefacción, se hace una rosca. Para hacer esto, use una matriz de tornillo con boquillas del diámetro deseado
Los extremos cortados se limpian y se equipan con válvulas de cierre. Luego atornille un nuevo radiador de aluminio para marcar los soportes
Retire el radiador, taladre agujeros para los soportes de montaje. Los pernos de fijación montados en ganchos se atornillan a la pared, previamente nivelados
Coloque en los soportes un radiador de aluminio, una vez más verifique el nivel horizontal. Conecte el dispositivo a las tuberías con válvulas de cierre, apriete las tuercas de fijación
Paso 1: instalación de adaptadores en el radiador
Paso 2 - montaje de los enchufes en el lado ciego
Paso 3: corte de tuberías con una sierra alternativa
Paso 4 - desmontar la batería de hierro fundido
Paso 5 - cortar tuberías con un destornillador
Paso 6 - instalación de válvulas de cierre
Paso 7 - Instale los soportes
Paso 8: montaje del radiador en los soportes
La decoración de paredes y la pintura de tuberías son lo último que se debe hacer. Al final de todo el trabajo, el elevador se conecta nuevamente y se verifica el radiador. Si se calienta rápida y uniformemente, la instalación se realiza correctamente.
Puede leer las instrucciones detalladas para instalar radiadores de calefacción en este material.
La instalación de varios modelos de baterías de aluminio se realiza teniendo en cuenta algunas características, sin embargo, las reglas básicas para conectar e instalar son aproximadamente las mismas.
Todo el proceso de instalación, desde el procesamiento de entradas hasta el montaje en la pared:
Ejemplo de ensamblaje de sellador:
La instalación de un radiador de aluminio no lleva mucho tiempo si tiene las herramientas necesarias a mano y tiene las habilidades para trabajar con metal. Pero no importa qué experiencia tenga en el momento de la instalación, debe actuar estrictamente de acuerdo con las instrucciones que completan el nuevo modelo.
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