Uno de los tipos más baratos de combustible utilizado para calentar calderas es el aceite usado. Puede ser cualquiera: sintético o natural. Aceite adecuado drenado de unidades de cocción, automóviles o locomotoras diesel.
En cualquier caso, durante la combustión, dará una gran cantidad de calor. Por lo tanto, montar una caldera con aceite usado con sus propias manos es muy rentable. Especialmente si necesita calentar el cuarto de servicio o el garaje.
Le diremos cómo está organizado y funciona el calentador, cuáles son los matices estructurales de una unidad casera, y también describiremos el proceso paso a paso de ensamblar la caldera y las características de su funcionamiento.
Entrenamiento de calefacción: rentable o no?
El sistema de calefacción de aceite usado tiene una gran demanda. Y esto no es una coincidencia, porque tiene muchas ventajas. En primer lugar, este es el costo asequible de los dispositivos y la operación.
Dado que el precio del combustible para tal caldera es muy bajo, se pagará solo en la primera temporada de calefacción. Además, si no compra equipo, sino que lo ensambla usted mismo, le costará aún menos.
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El objetivo principal de la caldera de aceites usados es preparar agua caliente para el suministro a los circuitos de calefacción o agua sanitaria.
La caldera equipada con automatización no requiere la participación de los propietarios para iniciar y detener el calentamiento. El equipo activa y detiene todos los procesos.
Los aceites de transmisión, hidráulicos y de motor pueden usarse como combustible. No se recomienda poner en el tanque de la unidad los aceites utilizados como refrigerantes.
Las calderas de desarrollo son una excelente alternativa para los modelos de combustible sólido. Son más económicos, se instalan más fácilmente en regiones no gasificadas
La versión más simple de la caldera de desarrollo es una estufa con un circuito de agua dispuesto alrededor de la cámara superior. En él, el refrigerante se calienta antes de ser alimentado a los dispositivos de calentamiento.
Dado que el volumen de refrigerante calentado en la camisa de agua de la caldera al final del ciclo es insignificante, la bomba de circulación se incluye con mayor frecuencia en el sistema. Asegurará un movimiento estable del agua y un calentamiento regular del retorno.
Para sistemas de calefacción cerrados, además de la bomba de circulación, se requerirá un tanque de expansión y un grupo de seguridad, en el que hay una válvula de seguridad y una ventilación de aire.
En lugar de una camisa de agua ubicada alrededor de la cámara superior de la estufa, puede usar un tanque convencional al que está conectado un circuito de calefacción
Caldera de aceite residual típica
Automatización para la organización de la caldera.
Tipos de aceite para procesar en la caldera
Equipos para regiones no gasificadas
Estufa de entrenamiento con una chaqueta de agua.
Bomba de circulación en el circuito de calefacción para pruebas.
Depósito de expansión en el circuito de calefacción.
Depósito de agua como intercambiador de calor.
Una caldera configurada correctamente quema completamente el aceite usado. Los productos de combustión tóxica no se forman, por lo tanto, dicho dispositivo es seguro para el medio ambiente. El diseño del dispositivo es muy simple, utiliza un mínimo de piezas. Por lo tanto, el riesgo de falla del dispositivo disminuye y su confiabilidad aumenta.
La caldera se calienta rápidamente y aumenta la temperatura en la habitación, lo que se ve facilitado por la convección forzada.
El dispositivo también tiene desventajas:
- Quemado rápido de oxígeno En la sala donde está montado el dispositivo, cien requieren la disposición de un sistema de ventilación efectivo.
- La necesidad de una limpieza regular.. Las calderas de desarrollo se contaminan rápidamente y, por lo tanto, su mantenimiento se requiere con mayor frecuencia.
Para la operación del equipo, se puede usar cualquier aceite usado o una mezcla de varios aceites.
Los aceites naturales y sintéticos, así como las mezclas en cualquier proporción, pueden usarse como combustible para una caldera de desarrollo.
La heterogeneidad de las materias primas utilizadas y la alta probabilidad de la presencia de una amplia variedad de impurezas requieren un filtro especial. Se coloca en el suministro de aceite a la caldera. En el proceso, el filtro se ensucia bastante rápido, por lo que deberá cambiarlo con frecuencia.
La caldera está funcionando: ¿qué son?
Los fabricantes producen tres tipos de calderas de combustible líquido. Los calentadores de aire aumentan la temperatura en la habitación al calentar directamente el aire. Dichos dispositivos se caracterizan por un alto rendimiento y son capaces de mantener la temperatura durante mucho tiempo, incluso en grandes áreas.
El tanque de combustible para tales dispositivos generalmente se encuentra en el piso, y el calentador de aire en sí mismo se puede montar en el techo o en la pared.
El calentador de escape puede calentar el aire de la habitación o calentar el circuito de agua, y a veces dos a la vez.
Las calderas están diseñadas para calentar el refrigerante, generalmente agua.
Hay dos tipos de equipos:
- derivación - capaz de calentar agua para uso doméstico y calentar el refrigerante;
- circuito simple - "responsable" solo de calefacción.
Los generadores de calor automáticos pertenecen a las calderas. Están equipados con un sistema de automatización que controla el funcionamiento del dispositivo.
La automatización de las calderas gastadas puede realizar diferentes funciones. Esto puede controlarse sobre la temperatura del aire en una habitación con calefacción, control de calentamiento del refrigerante, etc.
Las calderas de desarrollo con o sin automatización se realizan exclusivamente en la versión de piso. Su costo difiere significativamente dependiendo de la funcionalidad. Sin embargo, en cualquier caso, es bastante grande, por lo que los artesanos del hogar ensamblan dichos dispositivos con sus propias manos.
¿Cómo funciona el calentador?
El diseño de la caldera es extremadamente simple. Incluye dos compartimentos de cámara: evaporativo y de combustión. En el primero, se lleva a cabo el proceso de preparación del aceite para la combustión; en el segundo, se quema.
Todo sucede de la siguiente manera. Desde el tanque de desechos, la bomba suministra el aceite usado a la cámara de evaporación, que se encuentra en la parte inferior del dispositivo. Aquí, se mantiene una temperatura suficiente para permitir que la minería se caliente y comience a evaporarse.
Así es como funciona una caldera con evaporación de aceite y suministro forzado de aire (+)
El vapor de aceite sube a la parte superior de la carcasa donde se encuentra la cámara de combustión. Está equipado con un conducto de aire, que es una tubería con agujeros. Por medio de un ventilador, se suministra aire a través del conducto y se mezcla con vapor de aceite.
La mezcla de aceite y aire se quema casi sin dejar rastro: el calor recibido calienta el intercambiador de calor, los productos de combustión se envían a la chimenea.
El precalentamiento del aceite es una parte esencial del proceso. Debe comprender que la minería contiene una gran cantidad de impurezas y sustancias tóxicas. Todo esto se descompone en carbohidratos simples, que posteriormente se queman.
Después de lo cual se forman vapor de agua, dióxido de carbono y nitrógeno, elementos completamente inofensivos. Sin embargo, tal resultado solo es posible sujeto a ciertas condiciones de temperatura.
La oxidación completa o la combustión de hidrocarburos se produce solo a una temperatura de + 600 ° C. Si es inferior o superior en 150-200 ° C, en el proceso de combustión se forma una gran cantidad de una variedad de sustancias tóxicas. No son seguros para los humanos, por lo que se debe observar con precisión la temperatura de combustión.
Diseñe sutilezas de equipos caseros.
El componente más importante de la tecnología de combustión se considera el calentamiento preliminar del aceite. Esto hace posible descomponer combustible "pesado" en componentes más ligeros. Los parámetros bien elegidos permiten obtener una combustión casi sin humo y completa del aceite usado.
Los artesanos del hogar creen que la forma más fácil de lograr ese resultado es usar un recipiente de metal al rojo vivo con paredes gruesas, en el que la minería se alimenta con gotas.
Uno de los posibles esquemas de operación de equipos de calefacción con evaporación de aceite (+)
Cuando el aceite toca el metal caliente, inmediatamente se convierte en humos, que se envían a la cámara de combustión. Para una mejor combustión, deben mezclarse con aire. Para este propósito, use el conducto.
Se instala un impulsor en su boca para crear un remolino de flujo necesario para una permanencia suficientemente larga de la mezcla de aceite y aire en la cámara de combustión. Solo en este caso, el combustible suministrado al recipiente se quemará por completo.
Una cierta dificultad en el proceso de activación del funcionamiento del calentador es el calentamiento del recipiente de evaporación.
La forma más fácil de implementarlo es colocar una mecha empapada en cualquier composición combustible dentro del tanque. Luego vierta un poco de gasolina o diesel en el fondo del tazón y prende fuego. Después de que el metal se haya calentado a la temperatura deseada, se inicia un suministro de aceite. Esta es la forma más simple, pero bastante peligrosa.
Otro momento difícil de implementar es el suministro de petróleo. En Internet y otras fuentes abiertas, puede encontrar muchos ejemplos de calderas que funcionan con aceite usado, donde el suministro de desechos se realiza en un jet.
Sí, dicho sistema está operativo, pero es extremadamente peligroso para el usuario. El aceite que fluye no tiene tiempo para arder. Se forma una gran cantidad de sustancias tóxicas que pueden ingresar a la habitación. Y esto es muy peligroso.
Para que pueda organizar la alimentación por goteo de aceite usado en el recipiente de evaporación. Se utilizan el pezón, las camisetas y un fragmento de un gotero médico.
Para una combustión efectiva sin humo, la minería requiere la organización de un suministro de aceite por goteo. Es bastante complicado, pero bastante solucionable. El método óptimo, según los maestros del hogar, de alimentación por goteo es el siguiente.
Debe tomar una manguera que funcione como una tubería de aceite. En un extremo, se fija necesariamente un filtro para limpiar la materia prima de impurezas y contaminantes.
Este debería ser un filtro de aceite automotriz completo. Este último es muy importante. No parcial, sino completo. Debe estar preparado para el hecho de que tendrá que cambiarlo con frecuencia. En promedio una vez cada 30 días, o incluso más a menudo. Todo dependerá de la calidad del combustible utilizado.
Puede surgir alguna dificultad en el proceso de fijación de la unidad. Está equipado con un hilo con el que se fija en el automóvil.
Puedes hacer lo siguiente. Debería encontrar una pequeña pieza de manguera resistente al aceite, cuyo diámetro coincidirá con la sección transversal de la rosca, y colocarla en el filtro. El conjunto resultante se conecta a la tubería de aceite por medio de un accesorio.
Es muy importante que el exceso de aceite no se acumule en la manguera de suministro de aceite, de lo contrario no será posible la alimentación por goteo.
Caldera tipo pirólisis. Debido a la presencia del postquemador, el tiempo de combustión de una porción de combustible aumenta significativamente
Alternativamente, puede elegir una bomba de tal potencia que solo produzca la cantidad necesaria de ejercicio. Pero es muy dificil. Una opción más simple se utiliza en calderas para montaje industrial. Es una construcción simple de tes, ajuste y pezón.
Con él, puede ajustar fácilmente el flujo de la cantidad correcta de aceite. El exceso será devuelto al tanque de combustible.
El último elemento del sistema de alimentación por goteo es un fragmento de un cuentagotas médico. Es necesario tomar un sitio con una rueda reguladora. El elemento le permitirá controlar la velocidad y la frecuencia del suministro de combustible a la taza. Un fragmento de un gotero se fija de forma segura en el accesorio.
Es óptimo para que la minería no se desvanezca y se queme constantemente. Esto solo es posible si el aceite tiene una fluidez normal. Para hacer esto, su temperatura debe estar en el rango de 10-20 ° C.
Debe saber que con cada cambio en la composición de la minería o su temperatura, deberá volver a seleccionar la frecuencia y la velocidad del suministro de aceite por goteo. No funcionará suministrar combustible directamente del gotero a la cámara de combustión. Se envía a un embudo conectado a una tubería que suministra combustible al recipiente.
De una manera tan simple, es posible organizar un suministro uniforme de aceite en la cámara y, por lo tanto, extender el tiempo de combustión de una porción almacenada del combustible (+)
El diseño de la caldera puede ser diferente. Se puede conectar a las tuberías del sistema de calefacción. Un requisito previo en este caso es la instalación de una bomba para garantizar la circulación eficiente del refrigerante.
Si se coloca una llamada camisa de agua alrededor del dispositivo, calentará el agua. Si solo hay un circuito de agua, la caldera solo servirá para calefacción. Si hay dos circuitos, también se proporcionará el suministro de agua caliente.
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Horno de desarrollo con circuito de agua.
Tanque para reabastecimiento periódico
Engrasador soldado en la cámara inferior
Cajón de la cámara inferior
Otra opción es un intercambiador de calor incorporado en forma de letra U. Se coloca en la parte superior de la parte del horno y se conecta a un tanque remoto en el que habrá agua caliente. Una alternativa es colocar el intercambiador de calor en la chimenea.
La caldera de desarrollo puede ser pirólisis. Su característica principal es la posibilidad de operación a largo plazo en una pestaña de combustible. Estructuralmente, dicho modelo se distinguirá por la presencia de un postquemador.
Aquí, tiene lugar la combustión final de todos los elementos químicos que componen el aceite usado. Debido a la presencia del postquemador, el tiempo de funcionamiento de la caldera de pirólisis por porción de aceite aumenta significativamente.
Cómo hacer una caldera tú mismo
Para la fabricación de un dispositivo de calefacción, necesitamos los siguientes materiales y herramientas. Preparamos chapas de acero con un espesor mínimo de 4 mm, accesorios con una sección transversal de 10 u 8 mm, una tubería para el conducto, tes, codos y ángulos de media pulgada para el quemador, adaptadores de acero, un compresor, un tanque de expansión y una bomba.
Además, necesitará equipo de soldadura, sellador resistente al calor, tela de asbesto y amoladora.
Uno de los diseños más simples de una caldera de desarrollo. Tal dispositivo es muy simple de fabricar independientemente, mientras que funcionará eficientemente
Considere el proceso de fabricación de la caldera casera más simple para la prueba. El dispositivo en sí puede tomar muchas formas. En este sentido, para facilitar el trabajo, es posible tomar no una lámina de acero, sino una sección de una tubería de gran sección con paredes gruesas.
Por ejemplo, un aparato funcional que calienta fácilmente un garaje de tamaño estándar se obtiene de dos fragmentos de tubería. Una sección mide 0.5 m, la segunda - 0.2 m.
Además de ellos, necesitará dos placas metálicas más con un espesor mínimo de 3 mm, cortadas en forma de círculo. Si se necesita un dispositivo de calentamiento más potente, se seleccionan partes del tamaño correcto o están hechas de chapa de acero.
Ahora puede proceder al montaje. Comenzamos con la preparación del cuerpo. Estará hecho de una tubería de sección más grande. Lo cortamos con un molinillo para obtener un fragmento de una altura del orden de un metro.
También se corta un tubo de una sección transversal más pequeña. Para obtener un fragmento con una altura de 20 cm. Ahora estamos preparando platos que funcionarán como el fondo y la tapa de la caja.
En uno de ellos hacemos un agujero correspondiente al tamaño de la chimenea. Esta será la cubierta de la vivienda. En otro, cortamos un agujero para conectarlo a un fragmento de una pequeña tubería. Este será el fondo de la estructura.
Un diagrama detallado para la fabricación de una caldera en el entrenamiento que indica todos los tamaños necesarios (+)
Le soldamos un cilindro cortado de una tubería de menor diámetro. Cerramos su fondo con otro plato redondo.Montamos la caja, cubriéndola con placas en ambos lados. Conectamos las partes, las escaldamos en círculo.
En la parte inferior de la caja colocamos patas hechas de barras de refuerzo. Perforamos agujeros de ventilación en la tubería. Tenemos una caldera cilíndrica, en la parte inferior de la cual hay un pequeño tanque.
Ahora necesitas equipar la puerta. Córtalo en la parte inferior del cilindro con una amoladora. Ponemos y arreglamos la chimenea en la parte superior del cuerpo. La versión más simple de la caldera está lista.
Para encenderlo, deberá verter un poco de ejercicio en el recipiente inferior y prenderle fuego con una mecha de papel quemado. Esta es la más fácil de todas las opciones conocidas. Puede ensamblar un diseño más complejo y, por lo tanto, más eficiente.
En realidad, el diagrama esquemático de cualquier dispositivo de combustible para el desarrollo es dos cajas de metal duradero, interconectadas por un conducto de aire en forma de tubería perforada.
La caja inferior está equipada con un orificio a través del cual se vierte el aceite en la cámara de evaporación, un obturador generalmente se encuentra enfrente. El conducto superior está equipado con una abertura en la que se inserta una chimenea.
Es muy sencillo complementar dicho esquema con una variedad de componentes: una bomba de suministro de aceite, una alimentación por goteo del funcionamiento, un compresor de aire o conectar un tanque de suministro de combustible a la caldera.
También puede conectar un circuito de agua. Pero en este caso, será necesario equipar un quemador eficiente que pueda realizar el calentamiento más uniforme del refrigerante.
Una opción de quemador para una caldera de desarrollo que funciona con una bujía incandescente de un motor diesel. Tal quemador puede usarse para aparatos que calientan el circuito de agua.
Considere el proceso de fabricación de dicho quemador. En realidad, su forma puede ser arbitraria, pero debe recordarse que la zona de mezcla siempre debe estar solo por encima de la zona de combustión.
Solo en este caso, la minería no utilizada podrá volver al tanque. Para hacer el cuerpo del quemador, tomamos esquinas de media pulgada y las conectamos con tees y curvas.
Para la tubería de aceite que suministra el trabajo, además, se necesitan adaptadores para el accesorio. Antes de atornillar, apriete todas las conexiones atornilladas con sellador resistente al calor. Utilizamos chapa de acero para cubrir el quemador. Espesor de chapa de al menos 3 mm.
Recortamos una parte correspondiente al tamaño del zócalo en la caldera. Después de ensamblar el quemador, queda instalarlo correctamente. Para hacer esto, prepare dos placas de acero, una debe ser un poco más pequeña que la otra, tuercas, pernos y tela de asbesto. Los tubos de media pulgada y el interior del adaptador deben estar cubiertos de asbesto. El lienzo debe ser arreglado.
Péguelo con sellador de silicato en dos capas, fije el asbesto en los tubos con alambre de acero. Ahora tomamos el quemador y lo insertamos en la carcasa, si es necesario, lo ajustamos a la instalación en el zócalo.
Después de que el quemador "caiga" en su lugar, instale una placa más pequeña en el receptáculo y cúbrala con varias capas de tela de asbesto. Óptimamente, si hay cuatro o cinco.
Usamos un plato grande como almohadilla de fijación. Perforamos varios agujeros en él para sujetarlos, después de lo cual colocamos encima del asbesto y giramos ambas placas con pernos.
Debe entenderse que la conexión resultante debe ser lo más ajustada posible, si no es así, los elementos del quemador pueden ceder durante la operación. Para encender un quemador de este tipo, se usa una bujía incandescente estándar, que se usa en motores diesel.
En una versión simplificada, la caldera de desarrollo es una estufa a la que se conecta un intercambiador de calor o tanque para calentar el refrigerante. La siguiente selección de fotos presentará el proceso de hacer una estufa casera:
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Paso 1: preparación de piezas para el ensamblaje
Paso 2: montaje de los componentes del tanque inferior
Paso 3: Montaje de la cubierta superior del tanque inferior
Paso 4: fijación del fondo del tanque inferior
Paso 5: conecte la tapa del tanque inferior
Paso 6: piezas de la cubierta de soldadura
Paso 7: Instalación de la defensa interna
Paso 8: soldar la chimenea
La parte superior de nuestra estufa casera está lista. Ahora necesita ensamblar la parte inferior y conectar los componentes:
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Instalamos una tubería de inyección en la que se perforan 56 agujeros previamente. Plantarlo en la parte inferior del tanque superior. Marque su ubicación, suelde
Ensamblamos el tanque superior de dos partes, el tubo de la chimenea está soldado al superior y el tubo de inyección al inferior.
Soldamos la parte superior del tanque inferior a la tubería de inyección. Realizamos todo el trabajo para conectar los tanques a las tuberías, controlando el montaje a nivel del edificio.
Ajustamos la carcasa de los tanques para lograr el ajuste más apretado, prácticamente sin espacios
Ajuste de soldadura entre sí partes del tanque inferior. Primero cocinamos con puntos, luego con una costura continua
Para no agregar aceite constantemente procesado en el horno, construimos un tanque adicional. Se adjuntará al tanque inferior de la estufa.
Ponemos una tubería de desbordamiento en el fondo de la estufa, que proporcionará un suministro medido de aceite al tanque inferior. Para proporcionar espacio al tubo y la estabilidad de la estufa con el fondo, soldamos dos piezas de esquina
Soldamos las patas a la estructura ensamblada. Para la estabilidad, es mejor hacer tres. Si se observa algún rollo, será necesario ajustar la parte inferior del soporte con un archivo
Paso 9: Instalación de la tubería de inyección
Paso 10: Ensamblar el tanque superior con tubos soldados
Paso 11: Instalación del tanque inferior
Paso 12: piezas de montaje del tanque inferior
Paso 13: Soldar dos partes del tanque inferior
Paso 14: Instalación del tanque de llenado de aceite
Paso 15: Instalación del tubo de desbordamiento
Paso 16: soldar las patas a la estructura terminada
Como la estufa casera que construimos inicialmente no tenía un intercambiador de calor, la soldamos por separado y la conectamos a la cámara superior del dispositivo:
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Paso 1: abra la parte inferior y las tapas del tanque de agua
Paso 2: montaje de la pared lateral para el tanque
Paso 3: adjuntar la segunda media luna a la concha
Paso 4: fijación de la pared interior del tanque
Paso 5: Instalación de dos accesorios de refrigerante
Paso 6: Prueba el tanque de agua a la estufa
Paso 7: unir el tanque de agua a la estufa
Paso 8: revisando la estufa
Este es solo un ejemplo de la fabricación de un tanque para calentar un refrigerante con un horno en funcionamiento. De hecho, hay muchas opciones de compilación. Lo principal es elegir un diseño adecuado para la implementación y calcular el volumen de refrigerante requerido.
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Un poco sobre operación segura
Los aparatos de calefacción que funcionan en el ejercicio son bastante peligrosos en funcionamiento. Esto siempre debe ser recordado.
Para no causar problemas, debe seguir estrictamente algunas reglas simples:
- La habitación donde se instala el calentador debe estar equipada con ventilación efectiva.
- La caldera debe estar equipada con una chimenea correctamente diseñada y ejecutada que elimine los productos de combustión sin dejar residuos. Debe tener un obturador.
- La sección del paso de la chimenea a través del techo se lleva a cabo mediante la instalación de una carcasa especial.
- La caldera debe instalarse de acuerdo con los requisitos de seguridad contra incendios.
- El almacenamiento de materiales combustibles e inflamables en las proximidades del calentador está estrictamente prohibido.
La caldera en funcionamiento, como cualquier otro dispositivo de calefacción, debe tratarse con atención. Lleve a cabo todo el trabajo preventivo necesario a tiempo, luego no habrá problemas con la operación y su seguridad.
Cómo armar la caldera usted mismo en el entrenamiento:
Desarrollo de caldera con circuito de agua conectado:
Otra versión constructiva de tal caldera:
El equipo de calefacción de entrenamiento es una solución práctica para organizar el calentamiento de instalaciones de servicios públicos o garajes. Los modelos más complejos, equipados con automatización que monitorea el proceso de combustión y la seguridad, también se pueden instalar como un dispositivo de calefacción para el hogar.
La principal ventaja de tales dispositivos es el uso de combustible barato, a veces gratuito, lo que hace que su uso sea lo más beneficioso posible para el propietario.
Si tiene experiencia en la fabricación de una caldera de aceite usado, comparta esta información con nuestros lectores. Deje comentarios en el artículo y agregue fotos de sus productos caseros en el siguiente formulario.